Kapalı hücre çapraz bağlı polietilen köpük her zaman en iyi köpük conta malzemelerinden biri olabilir.Polietilen köpüğün iki ana kategorisi vardır - kimyasal çapraz bağlı polietilen köpük ve ışınlama çapraz bağlı polietilen köpük.Sonuncusu daha iyidir ve tıp, elektronik cihazlar, kozmetik ambalajlar, otomotiv bileşenleri vb. pazarlar için köpük conta olarak daha sık uygulanır.

Işınlama çapraz bağlı polietilen köpük conta, fiziksel özellikler üzerinde iyi performansa sahiptir. Kapalı hücreli çapraz bağlı polietilen köpük malzeme

Çevre dostu kaplama ile pürüzsüz konfor yüzeyi

Nem, hava ve yağa karşı birinci sınıf direnç

Mükemmel ısı ve ses yalıtımı

İyi uzama performansı

Geniş yoğunluk ve renk yelpazesinde mevcuttur

Düşük su emme ve buhar iletimi için kapalı hücre yapısı.

Işınlama çapraz bağlı polietilen köpük conta malzemesi başka bir esnekliğe sahiptir.Kalınlık aralığı 0,08 mm'den 8 mm'ye kadar mevcuttur.Diğer kalınlıklar köpük laminasyon işlemi ile özel olarak üretilebilir.Ayrıca yoğunluk 28 kg/m³ ile 300 kg/m³ arasında değişebilir.Standart sünger renkleri beyaz ve siyahtır.Mavi, yeşil, kırmızı, turuncu vb. dahil olmak üzere diğer renkler özelleştirilebilir.

Müşteri Örneği – Köpük Ürün Uygulaması

beyaz özel köpük conta malzemesiİşte iç pazarımız için ürettiğimiz ışınlama çapraz bağlı polietilen köpük contalar

müşteri.Bu PE köpük conta malzemesini otomotiv parçaları için yastık eklemi olarak kullanacaklar.Çapraz bağlı polietilen köpük contamız, yağ ve yakıt direnci için de yastıklama parçası olarak çalışır.İyi uzama yetenekleri nedeniyle, motor parçaları çalışırken iyi çalışırlar.

Bu Köpük Contayı Nasıl Yapıyoruz?

Bu köpük contanın malzemesi, köpük genleşme oranı 15 kat ve yoğunluğu 65 kg/m³ olan ışınlama çapraz bağlı polietilen köpüktür.Conta ebadı 130 mm x 98 mm x 1 mm'dir ve özel kalıp kesimlidir.

1) kapalı hücreli polietilen köpük conta malzemesiÖncelikle müşteriyle ürün CAD çizimlerini doğrulamamız gerekiyor.Ürün CAD çizimlerinin müşteriden mühendisler tarafından sağlanması daha iyidir.Öte yandan, müşteri CAD tasarım desteğinden yoksunsa, müşterinin ürünü için mühendislik tasarımının bu bölümünü yapabiliriz.

2) Köpük contanın CAD çizimini onayladıktan sonra, onaylanmış çizimlere göre çelik kalıp kesme kalıbını yapacağız.Kalıp kesme kalıbı hazır olduğunda, fabrika personelimiz seri üretimi ayarlayacaktır.

3) Bu köpük conta malzemesinin gerçek üretimi için aşağıdaki üretim sürecini tamamlamamız gerekir:

Özel köpük testere

Orijinal polietilen köpük, bir tür ekstrüde köpük conta malzemesidir.Levha olarak değil rulo halinde gelirler, fabrika personelimizin onları levha halinde kesmek için dikey testere makinelerimizi kullanması gerekecektir.Bu kesilmiş polietilen köpük levhalar, en azından çelik kalıp kesme kalıbıyla aynı boyutta veya daha büyük olmalıdır.

Kesme hassasiyetini optimize etmek için kalıp kesiciyi ayarlayın ve kalıp kesme kalıbını takın

Gerçek üretimden önce, üretim mühendislerimiz kalıp kesim kalıbını dikkatli bir şekilde beyaz kapalı hücreli polietilen köpük contalarla kurmalı ve kalıp kesme makineleriyle uyumlu hale getirmelidir.Bu kalıbı test etme süreci, müşterinin genellikle düşündüğünden daha fazla zaman kaybına neden olacaktır.Kesin bir kesim sonucuna gelince, çelik kalıbın iyi takıldığından emin olmak için köpük malzemenin bir kısmını kullanacağız.Bundan sonra seri üretime geçilmesi onaylanabilir.

4) Yapmamız gereken son kısım, sevkiyat öncesi bitmiş köpük ürünler için özel ambalajlamadır.Daha iyi ulaşım için özel köpük contayı paketleyeceğiz.Baskı kağıdı kutusu ve poli çanta gibi özel ambalajlar, müşterinin ihtiyaçlarına bağlı olarak bizden temin edilebilir.

Bunun için aşağıdaki Polietilen köpük conta projesine ihtiyaç vardır